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中控技术股份有限公司分拣系统项目招标公告
项目单位：中控技术股份有限公司
一、采购项目名称：中控技术股份有限公司分拣系统项目
二、采购人名称：中控技术股份有限公司
地 址：杭州市滨江区六和路309号中控科技园D5
联 系 方 式：谢宇声 0571-81118280
邮 箱：xieyusheng@supcon.com
三、项目概况：
1、招标内容：本次招标采购设备为在制品及载具分拣系统设备采购招标。
2、招标编号：SUPCON ZB20241029001
3、采购方式：公开招标
4、评标方法：技术入围，最低价中标
5、采购招标公告在中国政府采购招标网(chinabidding.org.cn)上进行公示。
四、投标人资格条件：
（1）、投标人具有国内独立法人资格，注册资本500万以上，成立经营时间3年以上，具有独立承担民事责任和履行合同能力，具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录，在前三年内的经营活动中没有重大违法记录（信用浙江或信用中国官方网站中的信用记录）。
（2）、投标人具有完善的服务保障体系并具有相关经营资格认证。投标人和投标产品的经营活动(包含：生产、销售、运输、安装及维修等)涉及到须经国家行政许可的，应获得许可。投标人应遵守中国的有关法律、法规和规章的规定。投标人所投产品应符合国家强制性规定。
（3）、投标人具有较强的本地化服务能力，并配有较强的专业技术队伍，能提供快速的售后服务响应。对故障要求2小时内做出响应，12小时内解决设备故障。
（4）、本项目不接受联合体投标。
（5）、满足技术指标。
五、资质预审及招标文件发布时间：
资质预审时间：2024年10月31日-11月4日止
招标文件发送时间：2024年11月5日
招标文件发售地点：杭州市滨江区六和路309号中控科技园D5
招标文件联系人：谢宇声 0571-81118280
六、统一技术答疑时间：
2024年11月12日期间，招标方对购买招标文件的投标人统一安排技术交流答疑会。参加答疑会的投标人在2024年11月12日上午9:00至11:30、下午1:30至4:00（北京时间）联系招标方联系人。答疑可以通过线上和线下方式进行。
七、投标截止日期：2024年11月25日上午09时30分（北京时间）
开标时间：2024年11月25日上午09时30分（北京时间）
开标地点：杭州市富阳区高尔夫路207号中控富阳产业园9号楼4楼
八、投标保证金：人民币叁万元整（不计息）。
单位名称：中控技术股份有限公司
开户行：中国银行杭州滨江支行
账号：3649 5832 7048
九、需企业提供的资质预审资料：
1、企业营业执照复印件加盖公章;
2、企业3年内类似项目案例合同，中标文件;
3、企业信用征信情况（信用中国、信用浙江）网上信用记录;
4.企业资质证书（质量管理体系证书等其他有效期内的资质证书）。
以上资料扫描后发送至招标方联系人邮箱xieyusheng@supcon.com，通过资质预审后即可领取电子版招标文件。
十、技术指标:
1概述
1.1整体布置示意图（仅供参考，实施以技术协议为准）
如下图所示，分拣系统位于9#4楼生产车间内，用于载具及THT、涂覆在制品存储。
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图1 分拣系统布置示意图
分拣系统仓储空间不小于1800只周转箱，其中300箱用于载具仓储，1500箱用于存储THT、涂覆在制品。系统出口设有分拣口，支持整入整出、分拣出库等多种作业场景，同时传送机构可以AGV对接，实现自动化搬运。
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图2 分拣系统示意图
1.2使用描述：
分拣系统实现系统支持整入整出、分拣出库等多种作业场景，同时传送机构可以AGV对接，实现自动化搬运，从而减少相关工位作业人力，提高工厂物流自动化水平。
1.2.1作业流程
1.2.1.1 入库流程
a)整箱出入库（包括载具及在制品），AGV将周转箱搬入分拣系统接驳台；
b)接驳台上周转箱上扫描条码；
c)辊筒线将周转箱送入立库入口；
d)立库入口自动扫码复核；
e)复合成功后，多穿堆垛机将周转箱放入对应库位；
f)系统回传库存信息，入库完成。
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图3 分拣系统入库流程
1.2.1.2 出库流程：
a)MES/WMS 将出库任务单下发至分拣系统主控系统（WCS）；
b)多穿堆垛机接收到出库任务，行进到待取周转箱货架处取出需求周转箱；
c)辊筒线将周转箱传送至分拣口；
d)如为整箱出库，则有CTU自动将周转箱放置移动货架上；如需拣选，则由操作员将物料拣选完成后搬运至移动货架上；
e)AGV将移动货架搬运至对应工位；
f)系统回传库存信息，出库完成。
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图4 分拣系统出库流程
1.3设备需求一览表：
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序号 |
设备名称 |
数 量 |
备注 |
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1 |
主控系统（WCS） |
1 |
与WES及MES系统对接，接收出入库需求，创建完整的搬运指令并按优先级发送给AGV调度系统，协调接驳设备与AGV对接完成出入库任务 |
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2 |
仓储系统 |
1 |
①存储载具周转箱（尺寸600mm*400mm*350mm），存储容量不少于300箱，包含300只周转箱；
②存储在制品周转箱（尺寸600mm*400mm*220mm），存储容量不少于1500箱；
③出口设有双层辊筒线及分拣台，实现整入整出、拣选出库等作业； |
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3 |
PDA |
2 |
PDA用于发料或者存料，能与我司现有PDA能兼容使用 |
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4 |
显示大屏 |
1 |
55寸液晶显示器，用于仓储状态的信息化展示 |
1.3.1主控系统系统（WCS）
分拣系统主控系统与WES及MES系统对接，接收出入库需求，创建完整的搬运指令并按优先级发送给AGV调度系统，协调接驳设备与AGV对接完成出入库任务，具体架构如下图所示。
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图5 分拣系统架构图
1.3.2系统范围划分
a）MES负责外部系统对接（SAP、APS）、生产任务排布管理；
b）供方系统负责内部库存管理，并基于需求或库存预警调度机器人完成搬运任务（需和AGV对接）。
1.3.3系统需求
a）实现载具及在制品库存管理；
b）实现库内搬运任务及拣选任务管理；
c）实现发料需求求调用机器人进行搬运；
d)AGV等设备对接，完成对设备的发料任务下发。
2设备通用技术规格
2.1投标方设计、生产、供应并调试的设备应满足下表的技术要求，并提供相关技术要求的试验方法和试验数据。
2.2通用技术参数
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技术要求 |
必须符合项 |
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序号 |
框架 |
功能项 |
要求 |
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1 |
设备硬件 |
单台设备尺寸 |
小于2.8m*2.7m*2.8m |
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设备高度 |
安装高度应小于3.1m |
√ |
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楼板承重 |
每平方米小于1000Kg |
√ |
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温湿度要求 |
满足我司温湿度管控要求，设备能自动监控柜内温湿度，超标报警。 |
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防静电要求 |
设备外部结构接地，设备内部电源接地。柜内与物料接触部件，防静电系数要求达到106～109Ω/cm。 |
√ |
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2 |
功能及参数要求 |
存储容量 |
①存储载具周转箱（尺寸600mm*400mm*350mm），存储容量不少于300箱
②存储在制品周转箱（尺寸600mm*400mm*220mm），存储容量不少于1500箱 |
√ |
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存放物料重量 |
载具周转箱最大50kg，在制品周转箱最大30kg |
√ |
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存、取料方式 |
支持手动和批量自动存、取料模式；支持自动识别物料尺寸，按尺寸进行存料；支持按单配料。 |
√ |
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单盘物料存、取速度 |
取货周期小于40s；存取指令触发后根据物料需求到达指定放置的时间。 |
√ |
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相机读码格式 |
支持QR/Data Matrix/Micro QR等格式扫描，入库时自动扫描识别料盘关键信息，且对料盘读码格式的变化调整及调试具备终生免费技术支持。 |
√ |
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识别物料信息记录 |
支持二维码信息解读，记录二维码中物料SN号、数量、规格等信息；支持设备与WMS对接后物料信息下载，下载内内可以包括SN号、数量、规格等信息，但不仅限上述信息。 |
√ |
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设备稳定性 |
存、取物料准确性要求达到100%；设备稳定性要求，月度累计设备故障次数小于3次，单个故障重复出现3次必须进行上门调整。 |
√ |
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操作权限及操作记录 |
支持操作人员权限管理和分配；支持存、取物料操作通过日志记录。 |
√ |
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设备故障报警 |
支持声光报警功能；支持报警错误信息提示 |
√ |
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断电UPS |
支持设备者服务器和显示器的供电，提供UPS支持时间不短于30min。 |
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操作模式 |
可进行自动操作；也可进行半自动操作。 |
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断电处理 |
支持断电人工操作。仓储柜门外带钥匙门锁。支持手工安全打开仓储柜并手工拿取物料。设备配有专用手工拿取高处物料工具或柜内结构支持人员能拿取高处物料。机器应有自动与手动模式2种，可实现一键切换。设备异常或断电后信息保存、不丢失;设备异常或断电后操作人员仍然能够获取柜内账目信息。 |
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库存预警功能 |
物料缺料实现预警功能。可设置物料安全库存，进行低位预警，安全库存量等可分别调整。 |
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仓储账目管理 |
能针对每次存取物料任务实时更新账目；已纳入系统管理的物料可查询使用状态、数量和使用日志，且使用日志可永久保留备份；可按需求输出库内物料盘点信息，支持快速盘点操作；接收发料需求后可自动核对当前库内物料，输出欠料信息；可实现替代物料、呆滞物料、禁限物料的管理。 |
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存料、发料管理 |
支持PDA完成存料、发料系列操作；能按照需求任务清单与WMS MES等系统相连，自动完成入料、出料，数据上传、下载自动交互，全程无人工干预；存料储位动态定义，不需操作人员提前指定；配合WMS系统制定工单优先出料级别自动实现物料先进先出管理；每批任务出料完毕后，有提醒功能；每工单发料完整性报告提示(未发物料位置说明）。 |
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批量发料的防护 |
批量出料时需对物料进行减震、防跌落保护，使每盘物料平稳达到出料箱。 |
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仓内储位信息 |
设备内部应标明储位等信息，便于人工操作；仓内需配置内部摄像头。 |
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3 |
软件及信息化要求 |
信息化接口 |
提供并开放设备软件的标准API接口及接口维护平台，可与WMS、MES、AGV等系统对接 |
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操作系统 |
操作系统 WINDOWS 10以上系统。要求系统稳定。随机带有常用软件，电脑需做系统备份，并提供恢复系统操作说明 |
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信息化展示 |
按日、周展示仓储储位、剩余储位、存、取物料数量等信息，实现可视化管理。 |
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AGV物流对接 |
预留与我司AGV对接接口， 实现AGV物料进出周转； |
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软件 |
软件需支持多组织多工厂使用场景，包括权限、字段自定义功能操作界面简洁易懂，仓储设备与软件通讯流畅，操作过程中无卡顿、滞后现象；软件需支持oralce数据库；具备软件自主开发能力，能满足公司后续该台设备对应软件定制功能开发。 |
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4 |
其他 |
安全防护 |
具备急停按钮；仓门防呆，仓门打开后设备机械部件立即停止运行；出料口防夹处理；设备断电后，再来电时需手工启动（防止柜内有人时设备通电自动开启，柜内人员受到伤害）。 |
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2.3软件免费升级维护（包含系统升级引发软件不兼容等问题以及物料料盘信息识别规则的变更和优化）。
2.4上位机软件操作界面语言；简体中、英文；操作系统至少达到win10要求。
2.5(*)所有设备必须是全新的，未曾使用过的，符合我司防静电要求（国标）。
2.6(*)需提供电子档的电气图、部件结构图及说明书，设备中带PLC的需提供PLC备份程序。
2.7(*)需包含软件开发、信息化对接、AGV设备改造等所产生的费用。
2.8设备中标后要求35个自然日内到货。
3备件及专用工具及其它(*标示项为必须符合项)
3.1(*)设备商应提供3年正常生产的随机备品备件。其报价应包含在投标总价中，其检验验收应与主机的要求一致。此项备品备件的名称、规格、数量及单价应详细列出清单，作为投标书的附件。
3.2设备商应保证备品备件的供应，并将此项备品备件的名称、规格及单价详细列出清单，
3.3供买方选购。备品备件应全系列设备通用。
3.4设备商应向买方提供设备的专用工具和其它生产、维修需要的工具。其报价应包含在
3.5(*)投标总价中,专用工具及工夹具的名称、规格、数量及单价应详细列出清单，作为投
3.6标书的附件。
3.7(*)设备商应该提供设备的维护保养指导书，包括日常保养，月保养，季度保养，年保养，并提供各种保养所需要的工具和材料清单，作为标书的附件。
3.8设备商应提供操作员级两人和工程师级两人（包含设备工程师）的培训，包括设备操作，程式编写，参数调整，软件及简单硬件故障的排除，需要列出培训计划作为投标书的附件。
3.9(*)设备商应提供易损、易耗件清单以及单价，提供关键件的保修年限（如各种马达、控制卡等），并给出年度保养所需费用和过保后维修所需详细费用清单。
4设备验收(*标示项为必须符合项)
4.1(*)设备外观：设备无明显破损、设备外观无明显划痕；
4.2设备资料及备件：设备资料以及相应的附件、备件与合同及清单一致（数量以及型号）；
4.3设备试用：设备安装和调试完毕后，设备商工程师驻厂进行现场培训和指导，直至买方人员可以独立进行操作；设备可以正常运行后，需试用设备1-3个月，运行期间无故障以及异常，视为试用结束和验收合格。
注：设备验收环节具体操作方法需遵循我公司文件《设备验收管理规范》。
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